• Мы изготавливаем гидроцилиндры как в единичных экземплярах, так и средними (100-150 шт./мес.) сериями.
• Мы обладаем широкими возможностями по производству комплектующих для гидроцилиндров: букс, поршней, проушин, гильз и др.
  
• Специалисты конструкторского бюро разрабатывают до 20 уникальных гидроцилиндров в месяц для различных отраслей промышленности: машиностроения, станкостроения, металлургии и др. 
• Мы призводим гидравлические цилиндры любой сложности с диаметром поршня до 800 мм и ходом поршня до 8000 мм, на давление до 70 МПа.
• Каждый наш гидроцилиндр проходит подетальный контроль в процессе производства и стендовые испытания после сборки.

В производстве наряду с универсальными станками используются современные станки с ЧПУ.
    Во втором полугодии 2008 года начал выпуск продукции участок станков с ЧПУ, на котором установлены новые токарные станки с ЧПУ Topper (Тайвань), 4х осевой фрезерный обрабатывающий центр Haas (США), в которых используется современный импортный твёрдосплавный инструмент производства фирм - мировых лидеров в данной области. Сочетание токарной и многофункциональной фрезерной обработки дает возможность при  необходимости изготавливать комплектующие для гидроцилиндров исключительно на станках с ЧПУ. Это позволяет значительно повысить качество деталей благодаря высокой точности обработки и улучшению качества поверхности. Такой подход также приводит к значительному уменьшению сроков изготовления.
    Машина термической резки серии «Термит» позволяет в автоматическом режиме (благодаря современной системе ЧПУ – BURNY Phantom) производить газовую резку сложнопрофильных деталей из металлического листа толщиной до 160 мм. Точность и качество реза  позволяет изготовлять часть деталей без последующей механической обработки.
    Еще одна новая возможность нашего производства – ТВЧ-закалка. Индукционная нагревательная установка позволяет проводить поверхностную закалку токами высокой частоты наружных поверхностей валов диаметрами 40-250 мм и длиной 250-2300 мм.